鋁渣生產(chǎn)線設(shè)備_鋁渣生產(chǎn)線廠家
發(fā)布時(shí)間:20-04-04 11:01:25
【產(chǎn)品介紹】
鋁渣生產(chǎn)線配置兩個(gè)破碎輥,根據(jù)用戶(hù)需要的粒度,輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式,若物料的抗壓強(qiáng)度超過(guò)200Mpa 時(shí)均可選擇加重機(jī)型。適用于抗壓強(qiáng)度小于300Mpa,水份小于35%的固體物料的中碎和細(xì)碎作業(yè),可廣泛用于礦山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行業(yè),具有使用維修費(fèi)低、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點(diǎn)。
1、該系列鋁渣生產(chǎn)線主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時(shí),活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī),通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪,按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí),物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全,傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。
鋁土礦石加工生產(chǎn)工藝主要包括:煅燒、破碎、粉磨、成品包裝四個(gè)階段。
一階段:煅燒
原料送入煅燒爐進(jìn)行高溫煅燒,部分也可采用烘干的方式進(jìn)行。
二階段:破碎
煅燒后的物料經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)破碎,然后被送入鋁土礦磨粉機(jī);
三階段:粉磨
破碎后物料進(jìn)入磨粉機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)后,整個(gè)磨粉、分級(jí)等操作流程均在磨粉機(jī)內(nèi)自動(dòng)化完成,操機(jī)人員應(yīng)當(dāng)密切關(guān)注電控柜儀表數(shù)據(jù)。
四階段:成品包裝
合格的鋁土礦粉由排料閥釋放,包裝成品。
【生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)】
質(zhì)量保證
采用正規(guī)大廠家原料發(fā)貨與安裝
發(fā)貨快,安裝技術(shù)指導(dǎo)達(dá)標(biāo)生產(chǎn)
穩(wěn)定運(yùn)行,售后有保障
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